Токарно-винторезный станок с УЦИ Cyclematic CTL-618e (JET JTL-618DTC DRO)

Токарные станки серии CTL производятся с коническим шпинделем. Внутренний конус под цангу тип 5С и наружным конусом для зажимных приспособлений 4° Tapern. В станке CTL-618e (JET JTL-618DTC DRO) не используется коробка передач, вместо этого серводвигатель напрямую связан с ведущим винтом. Шаг нарезаемой резьбы вводится на сенсорном дисплее и устанавливается в диапазоне 0,05 – 6,55 мм, что позволяет нарезать резьбы с нестандартным шагом.

---

CTL-618е (JET JTL-618DTC DRO)

e – выбор шага резьбы на сенсорном дисплее и плавная регулировка частоты вращения шпинделя (EVS).

Токарный станок CTL-618e не использует кинематическую связь шпинделя и ходового винта для нарезания резьбы, вместо этого серводвигатель с компьютерным управлением напрямую подключен к ходовому винту. Для указания шага резьбы необходимо ввести значение на сенсорной панели LCD. Благодаря чему вы можете нарезать резьбы с нестандартным шагом. 

Дисплей также показывает частоту вращения шпинделя, скорость подачи резания и выполняет функции УЦИ.
Плавная регулировка автоподачи

Панель управления автоподачи продольного и поперечного перемещения с плавной регулировкой и переключателем направления подачи. Включение автоподачи осуществляется рукоятками на суппорте станка.

Справа от блока управления автоподачей установлена станция централизованной смазки с ручным управлением.

---

Панель управления CTL-618e

ü Ведущий винт приводится в движение непосредственно серводвигателем. Через интерфейс, дешифратор шпинделя используется для перевода движения ведущего винта в прямолинейное. Для управления используется сенсорная панель, на которой отображаются данные.

ü Быстрое возвращение в исходное положение выполняется по принципу временного выхода из режима слежения.

ü Скорость подачи в минуту, автоматической подачи рассчитывается с помощью данных внутренних сообщений преобразователя по протоколу связи MODBUS, так что точность резки пользователя становится доступной намного проще и значительно.

Цифровой контроль резьбы

Токарный станок CTL-618e (JET JTL-618DTC DRO) с цифровым управлением нарезанием резьбы заменяет традиционный редуктор нарезания резьбы микропроцессорным винтом с сервоприводом. В прошлом, когда механик сталкивался с деталью, требующей шага резьбы, не поддерживаемого обычным токарным станком, он должен был найти и заказать индивидуальный набор шестерен и потратить время на замену шестерен в редукторе. Это экономически не оправдано, если только объем не достаточно велик. Конструкция токарно-инструментального станка CTL-618e позволяет обойтись без этого трудоемкого обходного пути. С новой цифровой системой нарезания резьбы пожелания пользователя в отношении нарезания резьбы могут быть легко и незамедлительно реализованы.

ü Просто введите желаемый шаг резьбы на цифровой клавиатуре на сенсорной ЖК-панели управления, а затем запустите цикл нарезания резьбы, как на других обычных токарных станках. Система CTL-618e будет контролировать и синхронизировать вращение главного шпинделя и скорость подачи по оси Z для создания точного цикла нарезания резьбы для заданного шага резьбы TPI или мм.

ü Помимо возможности нарезать резьбу с шагом, недоступным ранее на ручных токарных станках, шум и вибрация при нарезании резьбы также значительно снижаются, поскольку в редукторе фактически нет больше шестерен.

ü Поскольку CTL-618e уже имеет специализированную ИС и ЖК-панель для управления резьбой, следующим логическим шагом будет интеграция в него функций DRO для создания универсального станка "все в одном". И CTL-618e действительно сделал это. Возможности DRO встроены и входят в стандартную комплектацию без дополнительной оплаты. CTL-618e оснащен линейными шкалами по осям X и Z от Mitutoyo.

---

Технические характеристики оборудования
	CTL-618e
Размеры по обработке
Диаметр вращения над направляющими, мм	280
Диаметр вращения над суппортом, мм	230
Диаметр вращения над поперечном суппортом, мм	152
Расстояние между центрами, мм	457
Максимальный диаметр обработки
Диаметр обработки в круглой цанге С5, мм	27 (29)*
Размер обработки в шестигранной цанге С5, мм	21 (22)*
Размер обработки в квадратной цанге С5, мм	17 (19)*
*-допускается при не силовой обработке и не гарантирован производителем
Диаметр обработки в патроне, мм	150
Диаметр обработки в ступенчатом патроне, мм	27 ~ 152
Диаметр обработки в ступенчатой цанге, мм	76
Диаметр шпинделя, мм	Ø55,5
Конус шпинделя, I.D. (внутренний)	5С
Конус шпинделя, O.D. (наружный)	4° Tapern
Число оборотов шпинделя с цангой, об/мин	50-4000
Число оборотов шпинделя с патроном, об/мин	50-3000
Мощность главного привода, кВт	2,21 (3 л.с.)
Проходное отверстие шпинделя, мм	31,75
Продольная автоподача, мм	5~102
Поперечная автоподача, мм	8~178
Ход поперечной подачи, мм	152
Цена деления лимба продольной подачи, мм	0,2
Цена деления лимба поперечной подачи, мм	0,02
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм	Ø34,5
Конус пиноли	MT. #2
Ход пиноли задней бабки, мм	95
Нарезание резьбы
Диапазон нарезаемых резьб метрических, мм	0,05~6,55
Диапазон нарезаемых резьб дюймовых,  TPI	3.175~500
Число нарезаемых резьб, шт.	программно
Габариты и масса станка
Масса станка, кг	1100
Габариты станка (ДхШхВ), мм	1850х750х1700

Стандартная спецификация CTL-618e:

- Измерительные линейки по осям Z и X: 500х150 мм MITUTOYO;

- 5,7-дюймовый сенсорный дисплей Delta;

- Бесступенчатая регулировка числа оборотов шпинделя с помощью инвертора;

- Ручное зажимное приспособление для цанг;

- Двойная система измерений Метрическая/Английский;

- Инвертор YASKAWA, частотный двигатель 3HP (2,21 кВт);

- Программируемый шаг нарезания резьбы;

- Автоподача по осям X и Z с плавной регулировкой по осям X и Z;

- Задняя бабка ручная (конус МТ 2);

- Телескопическая защита ходового винта;

- Блокировка шпинделя;

- Рабочее освещение;

- Помпа СОЖ;

- Централизованная смазка с баком смазки, управляемая вручную;

- Набор уровневых опор;

- Трансформатор 380В (доступно заводское исполнение 220В / 60 Гц / 3 фазы);

- Инструкция на русском и английском языке, деталировка станка.